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你必須知道的64個涂料常識!!

2016/4/5 9:08:00 2481

1 為什么在油漆工藝中,最好使用底漆作底層填平?

  答:因為底漆,專以填平為主要目的而進(jìn)行配方設(shè)計,其有極好的填充性和打磨性,并且成本低,而如果用面漆做底層填平、填充效果差,且成本高。

  2、底著色工藝中,為什么不使用透明膩子填充木眼?

  答:著色前,使用透明膩子,會使板材著不上色。如果著色后使用透明膩子,由于膩子厚薄不均勻,會影響著色的均勻性

  3、底得寶封閉與底漆封閉的區(qū)別是什么?

  答:底得寶滲透性比底漆好,成膜后,底得寶與木纖維之間形成的封閉,涂膜比底漆更致密。封閉效果更好。

  4、為什么在涂布面漆之前,底漆要徹底打磨平整?

  答:1、增強其附著力;

  2、面漆有較強的隨陷性,如底漆不平,則面漆涂布后,涂膜效果平整度差。

  5、底漆徹底打磨有何標(biāo)準(zhǔn)?

  答:1、450角看無光亮點;

  2、呈毛玻璃狀。

  6、底漆刷涂遍數(shù)有何標(biāo)準(zhǔn)?

  答:應(yīng)徹底填平木眼。即通過打磨能得到平整的漆膜效果。

  7、為什么PU漆強調(diào)主漆、固化劑、稀釋劑配套使用?

  答:不同的PU漆,擁有不同的稀釋體系,固體含量也不同。如采用不配套的稀釋劑或固化劑,則會影響油漆 的交聯(lián)反應(yīng),產(chǎn)生硬度不夠、不干、成膜開裂等毛病。

  8、PU漆在調(diào)配時,為什么強調(diào)按要求比例配比?

  答:PU漆與固化劑的配比是通過化學(xué)反應(yīng)分子式計算得出的。比例應(yīng)嚴(yán)格控制。如果加多固化劑,漆膜易脆 爆裂。施工時易產(chǎn)生氣泡,亞光光澤偏高。如果加少固化劑漆膜硬度不夠,耐劃性差,慢干甚至不干。

  9、實色漆調(diào)色為什么不能用色精?

  答:因為實色漆中顏色的成份主要是顏料組成。而色精是染料組成,無遮蓋力。如果把色精用在實色漆中調(diào)色,色調(diào)不明顯,且容易產(chǎn)生浮色,在實色漆調(diào)色中應(yīng)用色母。

  10、油漆施工時,為什么需要充分?jǐn)嚢?

  答:油漆是樹脂、顏料、溶劑等的混合物。它不是溶液。其間的顏料,亞光漆中的亞光粉等分散在漆液里。因此,通常在貯存過程中都會有一定程度下沉,形成平常講的油漆分層。所以油漆在調(diào)配前需充分?jǐn)嚢琛?必須要攪拌的油漆有:亞光漆、透明有色面、實色漆、靚靚漆、木紋寶

  11、如何看待油漆的耐黃變性?

  答:油漆黃變是油漆的特性,而不是病態(tài)。因此,油漆的黃變是相對的不是絕對的。PU漆中,一般耐黃變和耐黃變油漆,通常淺色板材選用耐黃變,深色板材選用一般耐黃變油漆

  12、木材的含水率怎樣影響涂飾質(zhì)量?

  答:未經(jīng)干燥的木材含有大量水分,在低溫、高濕時,木材吸收空氣中的水分而膨脹,而高溫、低濕時,木材中的水分逐漸向外蒸發(fā)而收縮,但木材在各方向上的收縮和膨脹率是不同的??v向最小,徑向較大,弦向最大。當(dāng)周圍空氣狀態(tài)變化時,木材含水率也是跟著發(fā)生變化,引起木材膨脹或收縮。一般木材的含水率應(yīng)控制在8—12%為宜。如果含水率超過所控制的含水率時,家具的木質(zhì)就顯得潮濕,涂飾時涂層干燥緩慢,會降低漆膜的附著力,會使揮發(fā)型如硝基漆泛白。會使固化干燥型漆類,如PU漆產(chǎn)生氣泡,針孔等漆膜缺陷。在氣候干燥時,木材所含水份蒸發(fā)而收縮,容易產(chǎn)生裂紋,使漆膜表面破壞,因此,做家具的木材一定要經(jīng)過干燥處理,含水率應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。另外,木材白坯在做底漆之前一定要進(jìn)行有效的封閉,如用華潤PS900底得寶可防止木材中的水分及其它物質(zhì)向外擴(kuò)散,有利于防止木材變形,漆膜起泡、針孔等現(xiàn)象。也有助于干燥后打磨去除木毛等作用。

  13、噴涂硝基漆(NC)漆膜為何會泛白,怎樣防止泛白?

  答:涂料在成膜后漆膜呈現(xiàn)渾濁或乳白色的現(xiàn)象稱為漆膜泛白,也叫發(fā)白、變白、白化等。硝基漆噴涂時漆膜發(fā)白的原困分析如下:

  1、硝基漆本身具有非常好的溶劑釋放性,溶劑在NC漆中揮發(fā)至大氣中,本來就比在其它漆中容易;

  2、NC漆配方中多含揮發(fā)較快的溶劑;

  3、如遇高溫環(huán)境,溶劑揮發(fā)更快;

  4、溶劑快速揮發(fā),吸收了剛噴涂的NC漆膜濕膜的內(nèi)能,使?jié)衲け砻鏈囟人查g下降2—30C,提供了“冷凝”發(fā)生的“冷床”;

  5、高溫高濕的環(huán)境,使?jié)衲ぶ車吆康乃羝焖僭凇袄浯病鄙侠淠晌⑺?

  6、微水珠與濕膜的不良混溶,產(chǎn)生渾濁或乳白現(xiàn)象,稱為“發(fā)白”。

  以上的1、2、3是發(fā)白的先決條件,4是中間過程,6是最后結(jié)果。發(fā)白現(xiàn)象發(fā)生之后,有的適當(dāng)加溫(如用燈照)可使泛白消失,恢復(fù)如初。有的則怎樣也不可逆,永遠(yuǎn)發(fā)白,其原因不詳。雖有估計,但不贅述

  14、防止漆膜“發(fā)白”可采取如下措施:

  1、涂裝環(huán)境的溫度以15—250C為宜,環(huán)境的相對濕度應(yīng)不大于75%;

  2、噴涂時要經(jīng)常檢查油水分離器效果,要及時除去壓縮空氣中的水份;

  3、要注意盡量采取較高質(zhì)量的油漆和天那水;

  4、當(dāng)高溫、高濕的環(huán)境下,施工產(chǎn)生泛白現(xiàn)象時,可加入化白水(如華潤家具漆的Nz308化白水),實際上是加入慢干溶劑,讓濕膜表層的溶劑揮發(fā)速度降低,不讓“冷床”形成。加入化白水時,先將化白水加入天那水中攪勻,再將天那水正常加入漆中,一般加入量為:天那水:化白水=9:1(重量比)。最大加入量可增至天那水的20%。如此時漆膜仍然發(fā)白,則應(yīng)停止涂裝,等環(huán)境的溫度、濕度降低后再施工。因為化白水加入太多會使漆膜太慢干、變軟、變粘,影響漆膜質(zhì)量。

  5、采用正確的方法來保持室內(nèi)的涂裝環(huán)境合乎要求。室外黃梅陰雨天,卻大開門窗“通風(fēng)”是錯的。室外陰雨轉(zhuǎn)睛,濕度下降,但室內(nèi)卻依然會潮濕,幾天不干,這是水氣易進(jìn)難出的結(jié)果,此時打開門窗,甚至強制通風(fēng)才是對的

  15、什么叫“濕碰濕”噴涂,在噴涂施工中哪些工序,哪些品種可進(jìn)行“濕碰濕”噴涂,怎樣操作?

  答:“濕碰濕”工藝源于工業(yè)烤漆的涂裝。由原來之兩噴一磨兩烤(噴—烤—磨—噴—烤)改為兩噴一干。何時“碰”上去最好?關(guān)鍵是讓第一道濕膜的溶劑在當(dāng)時環(huán)境條件下、在適當(dāng)?shù)膶娱g間隔時間內(nèi)最大限度地?fù)]發(fā)掉,以“碰”上去的第二道漆膜在固化過程中沒有針孔、氣泡、流掛為準(zhǔn)。適宜的層間間隔時間,視天氣、底材、漆種、濕膜厚度而異,通常在表干后的一段適宜的時間內(nèi)。

  要想“碰”得好,原則應(yīng)是“下宜稍薄,上可較厚”。最易“碰”壞的操作是“下層太厚,層間間隔時間不夠”。這是要強調(diào)的,因為“求變須有節(jié),欲速則不達(dá)”。如是“濕碰干”、“干”者一般應(yīng)輕磨以確保附著力,另應(yīng)做試驗,以防“濕”將“干”咬起。

  “濕碰濕”工藝通常應(yīng)用于PU聚酯底漆、NC硝基底漆的噴涂。PU、NC涂料一次厚噴往往容易產(chǎn)生針孔、氣泡、流掛等現(xiàn)象。為了避免這種現(xiàn)象可先噴涂第一道(通常一道指噴涂二個十字),當(dāng)?shù)谝坏榔崮み_(dá)到表干時,對于交聯(lián)固化型PU類底漆已有了初步的交聯(lián)反應(yīng)。而對于揮發(fā)型NC類底漆,在第一道漆膜表干時,漆膜中的大部分溶劑已經(jīng)揮發(fā)掉了。第一道漆膜開始初步固化,此時再噴涂第二道油漆,由于第一道漆膜不是完全固化。對于PU類二道漆膜共同參加交聯(lián)反應(yīng),對于NC類二道漆膜互相滲透。無論是PU類或是NC類二道漆膜就會融為一體,不用層間打磨,附著力也很好,就好像是一次噴涂的漆膜一樣。

  而對于PE漆,其本身的特性是一次厚噴不產(chǎn)生針孔、氣泡,因此,PE漆一般不采用“濕碰濕”噴涂工藝,通常PE底漆是一次連續(xù)噴涂完成的。

  通過以上分析,對“濕碰濕”噴涂工藝,要根據(jù)實際情況,靈活掌握應(yīng)用,才能在質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)上獲得良好的效果。

  16、同一桶亞光清面漆,剛開始使用時,光澤較亮,而越到后來,其光澤度越來越低,直至最后,變成全亞,這是什么原因引起?

  答:要解決這個問題,首先要弄清楚亞光清面漆組成特點,通常亞光清面漆的組成中除了樹脂、溶劑、助劑等基本組成外,還有決定亞光清面漆光澤度的消光粉。消光粉不是溶解在油漆中。而是作為一種微粒分散懸浮在油漆中。充分濕潤后的消光粉的比重較其他的成分要大些,因此,亞光清面漆在經(jīng)過一段時間的存放后,其中消光粉會慢慢地沉淀,大量的消光粉會積聚在整桶油漆的下部,而且越接近桶底,消光粉積聚的量越多。使用油漆時,若未對整桶油漆進(jìn)行攪拌,或攪拌了,但不夠充分,就會造成造成一桶油漆中,不同部位的油漆消光粉含量不一,或者不同倒出次數(shù)的油漆消光粉含量不一。這樣就會出現(xiàn)整桶油漆在剛開始使用時,光澤亮些,而愈至底層油漆,其光澤度越來越低的現(xiàn)象。因此在每次自桶中取漆前,一定要將整桶油漆用攪拌棒由底到面充分?jǐn)嚢杈鶆?,注意在攪拌時,不僅僅只往圓周方向攪動,在往周圍方向攪動的同時,攪拌棒要上下抽提,攪拌棒要插至桶底后才往上提,使桶底部分沉淀物與面層油漆充分混合均勻。此時,再將油漆取出使用,按要求的配比進(jìn)行配漆使用。只有這樣,才能使每次使用油漆性能(包括光澤度、硬度、豐滿度、遮蓋力)保持一致。

  在此強調(diào):亞光漆沉淀是絕對的,不沉是相對的。好的亞光漆允許沉淀,但已經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝竽苡谜邽榧选H绻胖貌婚L時間,消光粉就大量沉于底部結(jié)死,成團(tuán)塊狀,嚴(yán)重分層,經(jīng)攪拌后也難以均勻,難以涂飾出合格效果者,絕非上品。

  17、噴涂施工中為何會出現(xiàn)跑油現(xiàn)象?

  答:涂料在被涂物表面收縮,形成似圓珠、針孔等形狀大小不一,如水灑在蠟紙上一樣,斑斑點點露出底層,這種現(xiàn)象稱為“跑油”。也稱為“發(fā)笑”。PE漆發(fā)生跑油的機率較高。“跑油”的起因是因涂料對被涂表面的濕潤性差或表面張力過高的原因引起。

  產(chǎn)生跑油的原因有如下幾點:

  1、底層或涂料中混有油污、蠟質(zhì)、潮氣,影響了漆膜的附著力,漆膜的表面張力使漆膜收縮跑油。

  2、底層涂料內(nèi)有不干性稀釋劑,如煤油、柴油、干燥后未及時揮發(fā)就涂面漆。

  3、底層漆太光滑,與面層的附著力小于面層涂料的表面張力而產(chǎn)生跑油。

  4、涂料的潤濕性差或摻入過多的有機硅油,都不易形成一層均勻的膜層,容易發(fā)生跑油。

  5、噴房空氣受污染,如噴房周圍有拋光、酸汽揮發(fā)等工序的工廠(如制鞋、酸洗、電鍍),隨風(fēng)向的改變將油污、酸汽吹進(jìn)噴房,使漆膜跑油。

  處理跑油的方法:

  1、處理好基層,施涂層不得有油污、蠟質(zhì)、潮氣等。要檢查油水分離器的分離效果,檢查氣路中是否有油類和水汽存在,若有應(yīng)處理干凈后再噴涂施工。

  2、涂料施工粘度要適中,并選用揮發(fā)性較慢的溶劑,如改冬用稀釋劑為夏用稀釋劑。

  3、盡量避免在冷、潮濕、煙熏的環(huán)境下施工,噴房不要建立在有拋光、酸汽揮發(fā)的工廠附近。

  4、油漆中硅油的摻入量要適當(dāng),過度摻入會產(chǎn)生跑油。

  5、施工時發(fā)現(xiàn)有跑油現(xiàn)象,應(yīng)立即停止施工,檢查跑油的原因,排除后再施工。

  6、已經(jīng)出現(xiàn)跑油的工件,應(yīng)全部實干后再打磨平整,然后重新施涂

  18、打磨工序在家具涂裝中的重要性有哪些?打磨過程中如何選擇砂紙?

  答:俗話說:“10分漆工,三分在砂”,可見打磨在涂裝作業(yè)中的重要性。

  打磨工序主要有三大作用:①對于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰塵等;②對于刮過膩子的表面,一般表面較為粗糙,需要通過砂磨獲得較平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;③增強涂層的附著力。噴涂新漆膜之前一般需對實干后的舊漆膜層進(jìn)行打磨,因涂料在過度平滑的表面附著力差,打磨后可增強涂層的機械附著力。

  打磨的方法有干打磨、濕打磨和機械打磨三種。

 ?、俑纱蚰ィ翰捎蒙凹堖M(jìn)行打磨。適用于硬而脆的漆種的打磨,其缺點是操作過程中將產(chǎn)生很多粉塵,影響環(huán)境衛(wèi)生。

  ②濕打磨:用水砂紙蘸水或肥皂水打磨。水磨能減少磨痕,提高涂層的平滑度,并且省砂紙、省力。但水磨后應(yīng)注意噴涂下層油漆時,一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆,否則漆層很容易泛白。另吸水性很強的底材也不宜水磨。

 ?、蹤C械打磨:大面積施工時,為了提高工作效率,可采用機械打磨方法,如電動打磨機(圓盤式、振動式)。

  還有一種打磨:涂裝要求注明是“輕磨”的,例如對封閉漆、舊漆膜再涂、局部修補之后等,此時應(yīng)選用較細(xì)砂紙及熟手進(jìn)行,切實“輕磨”。否則,適得其反。

  打磨時應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求選 用打磨材料,一般可按如下規(guī)律進(jìn)行選用砂紙:

  實木白坯打磨選 用180#——240#砂紙

  夾板或一道底漆的打磨選用220#——240#砂紙

  平整底漆的打磨選用320#——400#砂紙

  最后一道底漆或面漆的打磨選用600#——800#砂紙

  面漆拋光打磨選用1500#——2000#砂紙

  手工打磨使用砂紙時一般將整張砂紙一裁為四,每塊對折后用拇指及小指夾住兩端,另外,三指攤平按在砂紙上,來回在物件表面砂磨。

  根據(jù)砂磨對象,隨時變換,利用手指中的空穴和手指的伸縮,在凹凸區(qū)和棱角處,機動地打磨。

  大面積砂磨時,需掌握“以高為準(zhǔn)”的原則,應(yīng)用手掌轉(zhuǎn)動砂紙,也可附襯稍硬的橡皮如海綿、軟木塊,用大拇指和食指緊緊捏住左右端面,放平砂磨。

  砂磨工指甲長短要適度,操作時避免傷及指頭。

  為保證打磨質(zhì)量,必須保證對打磨工進(jìn)行培訓(xùn)、考核和管理。對打磨工隊伍保持最大的穩(wěn)定性是非常重要的,認(rèn)為“打磨工作最容易、不用教、不用管”。或“誰都可以去打磨”的看法是絕對錯誤的。

  好的刮膩子工、好的噴工,必須首先是一個好的砂磨工,這樣才能保證工序間的互相檢查及最終質(zhì)量

  19、噴涂施工時為什么會產(chǎn)生氣泡、針孔?

  答:噴涂施工產(chǎn)生氣泡、針孔分析如下:

  1、現(xiàn)象:在涂層表面首先出現(xiàn)許多大大少少的氣泡,繼而氣泡破裂或在漆膜研磨時磨破即形成密密麻麻如針孔狀之小洞。

  2、原因:涂層內(nèi)有氣體(溶劑蒸氣、水蒸氣、膨脹的空氣或其它能混進(jìn)油漆之中的氣體如二氧化碳等)突破涂層鼓起形成氣泡,進(jìn)而破裂或磨破形成針孔。當(dāng)涂層之表層干速稍微高于內(nèi)部,當(dāng)表層已開始凝結(jié)而內(nèi)部溶劑或空氣還在繼續(xù)蒸發(fā)時即會突破涂層表層形成氣泡。這與下列情況有關(guān):涂料粘度過高,一次涂厚,木材導(dǎo)管粗深,填孔不實含有空氣;噴涂空氣壓力過高,涂料中混入空氣過多;被涂表面附著油分、灰塵、汗水等,這些不潔物周圍集結(jié)水分;涂料與被涂表面之溫差過大;稀釋劑使用不當(dāng)、固化劑添加過量或用錯固化劑;涂裝環(huán)境溫度過高或相對濕度過高;下涂之干燥不完全即施予上涂,上涂急速干燥;當(dāng)采用加熱干燥涂層時,溫度過高,涂層加熱之前靜置時間不夠,溶劑未充分揮發(fā),油漆本身帶入氣泡,攪拌時產(chǎn)生的氣泡未消除等等。

  3、排除方法:針對上述原因檢查涂裝工藝條件,調(diào)整適宜涂料粘度,配用適宜適量之稀釋劑、固化劑,控制涂層厚度;作好基材的填孔、砂光,消除基材的污染;調(diào)整適當(dāng)?shù)目諝鈮毫?,減少空氣的混入;改善作業(yè)環(huán)境,控制適宜溫、濕度;適當(dāng)拉長重涂時間,使下層干燥充分;油漆調(diào)配好后要靜置20分鐘后噴涂;采用加熱干燥涂層時,控制靜置時間使溶劑充分揮發(fā)再預(yù)加熱涂層。

  20、適合作裂紋漆的構(gòu)件要求與環(huán)境條件有哪些?

  答:1、平面、曲面及其它形狀復(fù)雜的異形件均可噴涂裂紋漆。

  2、白坯的含水率一定要符合當(dāng)?shù)氐钠胶夂省?/span>

  3、平面或曲面一次性連續(xù)噴涂面積不能超過2平方米,否則應(yīng)分塊施工。

  4、施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,光線充足,方便觀察效果。

  5、施工現(xiàn)場應(yīng)方便施工人員行走自如,不能有過多的障礙物,高空施工應(yīng)搭好腳手架,以方便施工人員自如走動

  21、裂紋漆不裂是什么原因造成?

  答:1、裂紋漆或硝基亮光清漆涂裝后漆膜不夠光滑豐滿;

  2、裂紋漆或硝基亮光清漆干燥時間太長;

  3、噴涂裂紋漆時氣壓太大,油量太小或噴槍離物面距離太遠(yuǎn);

  4、施工時疏忽,在油漆開罐后沒有充分?jǐn)嚢杈鶆?/span>

  22、裂紋漆施工的注意事項有哪些?

  答:1、裂紋底漆前,盡量以雙組份涂料做底。

  2、裂紋底應(yīng)選用單組份涂料。(主要以NC類或?qū)E淞鸭y底)

  3、走槍速度、間隔距離要一致,并要把握好排氣量及出油量。

  4、同一種裂紋效果油漆施工粘度要統(tǒng)一。

  5、噴涂裂紋效果油漆施工粘度要統(tǒng)一。

  6、空氣壓縮機空氣壓力應(yīng)保持一致,不要時大時小。噴槍口徑以1.5—2.0mm為準(zhǔn)。出油口要流暢。

  7、罩光時,清面漆涂裝掌握好薄噴多次(分二次涂裝)。

  8、裂紋圖案是靠漆膜勻裂而呈現(xiàn),一次不要噴得太厚,否則不會開裂,應(yīng)小心控制出油量及槍數(shù)以選擇最佳圖案。(在噴涂過程中紋裂尚未終止前,可在裂紋上再噴,以控制裂紋大小。第一次噴時,行在小板上試)。

  9、配好的裂紋漆應(yīng)在4小時內(nèi)用完

  23、簡述名仕達(dá)PUAA啞光面漆與AC636辦公高檔漆面兩種產(chǎn)品的特性。

  答:PUAA產(chǎn)品有很好的性價比,具有很好的豐滿度,特優(yōu)的透明度和硬度。并具有特優(yōu)的耐黃性,辦公高檔些列硬度高,手感好,干燥速度快,具有很好的豐滿度。

  24、簡述名仕達(dá)PU有色透明面漆產(chǎn)品優(yōu)勢。

  答:PU有色透明面漆的特點:清麗脫俗,光澤柔和;漆膜保色性好,不易褪色,接近天然木材顏色,自然樸實,透明色有亮啞之分。有色透明系列分三個檔次:極品有色透明系列、標(biāo)注有色透明系列、有色透明系列A類。極品系列豐滿度高,可免罩清漆即可達(dá)到客戶要求。標(biāo)準(zhǔn)系列是市場普遍使用的產(chǎn)品,性價比高,A類屬經(jīng)濟(jì)型產(chǎn)品,適合普通家具的使用。

  25、簡述名仕達(dá)擦色膏產(chǎn)品系列特性。

  答:擦色膏使用于實木、貼木皮、貼板等家具,施工性能好,擦涂方便、不滲色,顏色均勻立體感強,顏色豐富,色彩沉實,可使木紋顏色統(tǒng)一,提高檔次。對底漆附著力沒有任何影響。

  26、在使用PE系列涂料時,須注意哪些情況?

  答:在使用PE系列涂料時,促進(jìn)劑與引發(fā)劑不可直接混合,儲存過程中,促進(jìn)劑與引發(fā)劑要分開2處,噴漆后,工具一定要清洗干凈,不能用蟲膠漆或硝基漆作封閉底漆,會影響附著力,混合后的尤其25度應(yīng)在15分鐘內(nèi)用完,以上是須注意的事項。

  27、油漆開裂因為什么原因造成的?

  答:面漆涂料硬度過高,柔韌性差,涂層過厚,沒有干透就涂面層,催干劑太多,表層干連太性,涂料不配套,底面層的硬度相差太大,涂料過期,顏料與樹脂分層,攪拌不勻易裂,環(huán)境惡劣等原因造成的。

  28、敘述名仕達(dá)PU類啞光清漆與亮光清漆及配套固化劑。

  答:M-3A配AG103固化劑,AC231高品味半啞光清漆配AG103固化劑。

  AC632高檔半啞光清漆配AG103固化劑,AC636辦公高檔半啞光清漆配啞光專配固化劑。

  PUAA半啞光清漆配PUAA面用專配固化劑,PU3A抗劃傷半啞光清漆配PU3A面漆專用固化劑。

  AC133金剛水晶清漆配金剛專配固化劑,AC131PU高品味水晶清漆配AG103固化劑。

  ST8410特亮水晶清配AG103固化劑,AG203拋光型金剛水晶清配AC135拋光型固化劑。

  29、簡述底得寶有哪些作用?

  答:底得寶可作為頭道底使用,直接刷涂或噴涂到白坯上,能清除毛刺,提高涂層表面效果、防止木材的水分喝可揮發(fā)物質(zhì)的外擴(kuò)散,防止木材變形和起泡,可增加漆膜豐滿度和防止時間過長漆膜下陷,可作為面漆修色用。

  30、流掛是由哪些原因造成的 ?

  1、涂料施工粘度低,涂層過厚。

  2、噴涂距離太近,噴槍太近,噴槍移動速度太慢。

  3、涂料中含有密度大的顏料,攪拌不均

  4、被物表面過于光滑

  31、滲色產(chǎn)生原因有幾點,有何解決辦法?

  原因:1、底層未干即涂面層涂料。2、有色硝基底上涂聚酯漆

  辦法:1、底層充分干燥后再涂面漆 2、底層涂料和面層涂料配套使用

  32、簡述油漆起皺的解決辦法?

  1、注意使用底層快干,面層干速稍慢的涂料

  2、施工中涂料粘度要適中,且控制好涂層厚度。

  3、選用配套稀料

  4、合理調(diào)好油量和距離

  5、正確按重量比操作

  33、簡述桔皮產(chǎn)生的原因?

  1、溶劑揮發(fā)快,涂料流平不好

  2、噴槍嘴口徑大,涂料粘度高

  3、被涂物表面處理不平整,影響涂料流平性

  4、稀料不配套

  34、施工過程中,油漆咬底是由什么原因引起的,有何辦法處理?

  1、底層與層面不配套,如硝基底漆、聚酯面層

  2、油漆沒有使用配套溶劑

  方法:1、底層與面層涂料注意配套使用。

  2、使用配套溶劑。

  35、油漆針孔是什么原因造成的?

  1、涂料施工粘度過高,攪拌時間過長,空氣進(jìn)入涂料中放不出來。

  2、涂層太厚,溶劑揮發(fā)困難。

  3、施工地溫度高,濕度大。

  4、沒有配套使用固化劑或骨化劑量太大。

  36、面漆成品表面粗糙與哪些因素有關(guān)?

  1、被涂物表面未清理干凈年。

  2、施工環(huán)境不清潔,室內(nèi)灰塵多。

  3、過濾網(wǎng)篩孔太大,涂料結(jié)皮,碎塊混入其中未除。

  4、涂料和稀料不配套,溶解力不夠。

  37、在操作過程中,油漆涂在產(chǎn)品上,有時會有氣泡的毛病,有何處理方法?

  1、要求木材含水率與當(dāng)?shù)仄胶夂氏喈?dāng)(如北京10%)

  2、添加慢干水,調(diào)整揮發(fā)速度。

  3、不宜過厚,一次涂層不超過30μm。

  4、攪拌后,靜置15分鐘(25℃)。

  38、產(chǎn)品噴涂面漆后,有時會有失光的缺陷,有可能是什么原因造成的?

  1、被涂物表面潮濕或有酸、鹽、堿等物質(zhì)。

  2、被涂物表面過于粗糙,對涂料吸收量大,涂層太薄。

  3、現(xiàn)場環(huán)境濕度大,大于90%,涂層極易發(fā)白失光。

  4、稀料用量過多。

  39、家具產(chǎn)品涂裝好后起皮是很嚴(yán)重的問題,是什么原因引起的?該怎么對待?

  原因:

  1、被涂物表面不干凈,且有其他有害物質(zhì)。

  2、底層與涂層之間過于光滑,涂層附著不牢。

  3、底層未干即涂面層,面涂層的表面張力大,易引起底涂層脫落。

  4、膩子刮涂后,表面溶劑或水分未干即涂面層。

  方法:

  1、被涂物表面處理應(yīng)徹底。

  2、底材表面要適當(dāng)?shù)拇植诙取?/span>

  3、底涂層干透后再涂面層(如硝基漆)

  4、膩子必須充分干燥處理,水磨時干燥時間要相應(yīng)延長。

  40、在涂裝操作時,遇到跑油現(xiàn)象,你是從哪方面去著手處理的?

  1、處理好油水分離器,防止水分混入其中,或避免油、蠟落在涂層表面。

  2、清理被涂物表面。

  3、調(diào)配好涂料的粘度。

  4、切斷污染源或改換進(jìn)風(fēng)口。

  41、造成漆膜表面砂紙紋有哪幾點原因,怎么處理?

  原因:

  1、打磨使用的砂紙粒度較粗。

  2、涂層干燥不徹底就打磨。

  3、手工磨痕太深。

  方法:

  1、打磨注意選用合適的砂紙、砂布。

  2、涂層實干再打磨。

  3、可增加底漆涂層,磨平整后再涂面層。

  42、在油漆打磨過程中,粘砂紙是什么原因引起的?

  1、稀料溶解力不夠,不能充分溶解油漆,使油漆中樹酯(—OH)與固化劑(—NCO)不能充分接觸發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。

  2、固化劑的量不夠,有剩余樹酯未參加反應(yīng)。

  3、樹酯類型與固化劑成份類型不同,不能完全交聯(lián)反應(yīng)。

  4、空氣潮濕度太大。

  5、砂紙的砂粒排列結(jié)構(gòu)不合理,以至沙塵進(jìn)入砂紙中較難脫落,或砂紙型號不恰當(dāng)。

  6、一涂層膜過厚,或?qū)娱g間隔時間太短。

  43、在施工過程中,會遇到起粒的現(xiàn)象,通過什么途徑解決?

  1、改善環(huán)境,避開污染源。

  2、按要求配比,充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

  3、有關(guān)容器須清洗好,使用前要選用適合濾網(wǎng)過濾。

  4、改善排塵系統(tǒng)。

  5、配套使用稀釋劑。

  44、黃變是油漆的特性,而不是病態(tài),相對條件下應(yīng)怎樣減低黃變程度?

  1、選用耐黃變涂料可減低黃變程度。

  2、加強家具保養(yǎng)措施(如:打蠟等)

  3、加熱溫度不可以過高(60℃以下)

  45、面漆成品后如遇到鬼影光澤不均,敘述一下產(chǎn)生的原因和排除方法?

  原因:

  1、噴槍被堵,出油出氣不均。

  2、施工技術(shù)不好,走槍不均。

  3、底層涂膜不足或被打穿產(chǎn)生吸陷。

  4、噴涂前攪拌不均。

  方法:

  1、清洗噴槍,并注意保養(yǎng)。

  2、提高技術(shù)。

  3、底層噴夠油,干后打磨平衡。

  4、噴涂前要求攪拌均勻。

  46、家具涂裝工程完工后,漆面會產(chǎn)生回粘,說說原因和處理辦法?

  1、交聯(lián)型涂料固化劑量不足。

  2、慢干溶劑過多,溶劑揮發(fā)不完全。

  3、氣候突變,溫度高雨季施工。

  方法:

  1、按正確配比施工。

  2、選用合適的稀料,不要添加過量。

  3、延長干燥時間或適當(dāng)加溫。

  47、簡述油漆變色的原因和解決辦法?

  原因:

  1、固化劑添加過量。

  2、使用易退色的色漆。

  3、高溫干燥變色。

  4、淺色涂裝受紫外線直射。

  方法:

  1、油漆按正確配比。

  2、使用優(yōu)質(zhì)色漆。

  3、干燥時防止溫度過高。

  4、使用耐紫外線涂料可減低變色程度。

  48、施工過程應(yīng)注意哪些常規(guī)事項?

  1、施工時保持環(huán)境的清潔,以防落塵根據(jù)需要采用刷涂或噴涂。

  2、油漆施工時需要一定專業(yè)與技巧的,當(dāng)工藝及施工過程遇到模糊概念時,應(yīng)向?qū)I(yè)人士詢問清楚后方可進(jìn)行。

  49、寫出至少10種油漆特性名詞術(shù)語和10種以上油漆操作缺陷名詞術(shù)語。

  1、透明度、粘度、固體含量、相容性、遮蓋力、重涂性、光澤度、附著力、硬度、柔韌性

  2、膠化、結(jié)皮、沉淀、返粗、發(fā)花、分油、流柱、針孔、桔皮、浮色、起皺

  50、底漆刷涂遍數(shù)有何標(biāo)準(zhǔn)? 并舉例說明。

  答:應(yīng)根據(jù)客戶的要求和客戶所提供的樣品來確定。例如:做半開放工藝,做底漆時就應(yīng)特別注意底漆的涂層。

  51、實色漆調(diào)色為什么不能用色精?

  答:因為實色漆中顏色的成份主要是顏料組成。而色精是染料組成。無遮蓋力,如果把色精用在實色漆中調(diào)色,色調(diào)不明顯,且易產(chǎn)生浮色。

  52、防止漆膜“發(fā)白”應(yīng)采取哪些措施?

  1、環(huán)境的相對濕度應(yīng)不大于75%。

  2、噴涂時要經(jīng)常檢查油水分離器效果,要及時除去壓縮空氣中的水份

  3、要注意盡量采取較高質(zhì)量的油漆盒那天水

  4、在高溫、高濕的環(huán)境下,施工產(chǎn)生泛白時,應(yīng)之前加入防白水

  53、底著色涂裝工藝應(yīng)注意哪些事項?

  1、擦拭顏的布料,盡量選用棉制白色的布。

  2、擦拭底色時,應(yīng)順或逆時針方式將著色劑均勻地涂布于素材表面。在順木紋方向?qū)⒍嘤嗖羶?,整理均勻?/span>

  3、若素材質(zhì)量較差時,應(yīng)用粘度較低的頭度底薄刷一遍。

  4、底著色后,涂地一遍底漆時不能太原,以免顏色發(fā)花

  54、在噴漆銀粉時,怎樣才能避免表面發(fā)花?

  1、油漆粘度不能過低

  2、氣壓要稍大,油量要調(diào)小,薄噴多次

  55、涂裝環(huán)境有哪些要求?

  1、最佳環(huán)境應(yīng)為15-25℃,最低溫度不能低于5℃,最高溫度不能高于35℃

  2、溫度最佳環(huán)境濕度為30-70%

  3、通風(fēng)設(shè)備要好

  4、要保證環(huán)境清潔度

  5、采光要好喝充足

  6、應(yīng)注意電火與油漆不能離得太近

  56、在涂裝之前對素材有什么樣的要求?

  1、涂裝時木材水份應(yīng)保持在8-10%之間。

  2、木材表面的木膠應(yīng)用砂紙打磨干凈

  3、涂裝時木材的溫度必須與環(huán)境溫度相仿

  4、木材表面要潔凈,應(yīng)無汗水、油污等雜質(zhì)

  57、做貼紙家具時裝飾紙的好壞,會影響油漆操作嗎?如果影響,是什么原因呢?

  答:會影響油漆操作,是因為差的紙張在亮光下看全部是小眼,在貼紙涂膠后會有水膠通過小眼滲出來,噴上的油漆會和膠起反應(yīng),造成涂膜不良。

  58、為什么在油漆中,最好使用底漆作底層

  答:底漆是以填平為主要目的進(jìn)行配方設(shè)計的,有其極好的填充性和打磨性,并且成本低。

  底著色工藝中,為什么不能使用透明膩子填充木眼?

  答:著色前,使用透明膩子填充木眼,干燥打磨后,因為油性太重顏色附著不上去,所以不能用透明膩子填充木眼。

  59、底得寶作封閉比底漆封閉有什么優(yōu)勢?

  答:底得寶滲透性比底漆要好,成膜后,底得寶與木質(zhì)纖維之間形成的封閉,涂膜的底漆更致密,封閉效果更好。

  60、為什么在涂布面漆之前,底漆要徹底打磨平整?

  答:可增強附著力,面漆成膜后有較強的附著性,如果底漆打磨平,面漆涂布后,涂膜效果平整度差。

  61、底漆徹底打磨有何標(biāo)準(zhǔn)?

  答:在45°角看無光亮點,呈毛玻璃狀。

  62、PU漆在調(diào)配時,為什么要按比例要求配地?

  PU漆與固化劑的配地是通過化學(xué)反應(yīng)分子式計算得出行,比例應(yīng)嚴(yán)格控制,如果固化劑加多,漆膜會爆裂,產(chǎn)生氣泡,啞光光澤偏高,如果少加固化劑,會出現(xiàn)漆膜硬度不夠,耐劃性差,慢干甚至不干。

  63、什么是涂料?

  答:涂料就是涂覆在被涂物表面并形成牢固附著的連續(xù)薄膜的材料。

  64、木器家具漆,有哪幾大類?

  1、NC-硝基漆 2、AC-酸固化漆 3、PU-聚氨酯漆 4、PE-不飽和聚酯漆 5、UV-光固化漆 6、水性漆。











你必須知道的64個涂料常識!!

2016/4/5 9:08:00 2481

1 為什么在油漆工藝中,最好使用底漆作底層填平?

  答:因為底漆,專以填平為主要目的而進(jìn)行配方設(shè)計,其有極好的填充性和打磨性,并且成本低,而如果用面漆做底層填平、填充效果差,且成本高。

  2、底著色工藝中,為什么不使用透明膩子填充木眼?

  答:著色前,使用透明膩子,會使板材著不上色。如果著色后使用透明膩子,由于膩子厚薄不均勻,會影響著色的均勻性

  3、底得寶封閉與底漆封閉的區(qū)別是什么?

  答:底得寶滲透性比底漆好,成膜后,底得寶與木纖維之間形成的封閉,涂膜比底漆更致密。封閉效果更好。

  4、為什么在涂布面漆之前,底漆要徹底打磨平整?

  答:1、增強其附著力;

  2、面漆有較強的隨陷性,如底漆不平,則面漆涂布后,涂膜效果平整度差。

  5、底漆徹底打磨有何標(biāo)準(zhǔn)?

  答:1、450角看無光亮點;

  2、呈毛玻璃狀。

  6、底漆刷涂遍數(shù)有何標(biāo)準(zhǔn)?

  答:應(yīng)徹底填平木眼。即通過打磨能得到平整的漆膜效果。

  7、為什么PU漆強調(diào)主漆、固化劑、稀釋劑配套使用?

  答:不同的PU漆,擁有不同的稀釋體系,固體含量也不同。如采用不配套的稀釋劑或固化劑,則會影響油漆 的交聯(lián)反應(yīng),產(chǎn)生硬度不夠、不干、成膜開裂等毛病。

  8、PU漆在調(diào)配時,為什么強調(diào)按要求比例配比?

  答:PU漆與固化劑的配比是通過化學(xué)反應(yīng)分子式計算得出的。比例應(yīng)嚴(yán)格控制。如果加多固化劑,漆膜易脆 爆裂。施工時易產(chǎn)生氣泡,亞光光澤偏高。如果加少固化劑漆膜硬度不夠,耐劃性差,慢干甚至不干。

  9、實色漆調(diào)色為什么不能用色精?

  答:因為實色漆中顏色的成份主要是顏料組成。而色精是染料組成,無遮蓋力。如果把色精用在實色漆中調(diào)色,色調(diào)不明顯,且容易產(chǎn)生浮色,在實色漆調(diào)色中應(yīng)用色母。

  10、油漆施工時,為什么需要充分?jǐn)嚢?

  答:油漆是樹脂、顏料、溶劑等的混合物。它不是溶液。其間的顏料,亞光漆中的亞光粉等分散在漆液里。因此,通常在貯存過程中都會有一定程度下沉,形成平常講的油漆分層。所以油漆在調(diào)配前需充分?jǐn)嚢琛?必須要攪拌的油漆有:亞光漆、透明有色面、實色漆、靚靚漆、木紋寶

  11、如何看待油漆的耐黃變性?

  答:油漆黃變是油漆的特性,而不是病態(tài)。因此,油漆的黃變是相對的不是絕對的。PU漆中,一般耐黃變和耐黃變油漆,通常淺色板材選用耐黃變,深色板材選用一般耐黃變油漆

  12、木材的含水率怎樣影響涂飾質(zhì)量?

  答:未經(jīng)干燥的木材含有大量水分,在低溫、高濕時,木材吸收空氣中的水分而膨脹,而高溫、低濕時,木材中的水分逐漸向外蒸發(fā)而收縮,但木材在各方向上的收縮和膨脹率是不同的??v向最小,徑向較大,弦向最大。當(dāng)周圍空氣狀態(tài)變化時,木材含水率也是跟著發(fā)生變化,引起木材膨脹或收縮。一般木材的含水率應(yīng)控制在8—12%為宜。如果含水率超過所控制的含水率時,家具的木質(zhì)就顯得潮濕,涂飾時涂層干燥緩慢,會降低漆膜的附著力,會使揮發(fā)型如硝基漆泛白。會使固化干燥型漆類,如PU漆產(chǎn)生氣泡,針孔等漆膜缺陷。在氣候干燥時,木材所含水份蒸發(fā)而收縮,容易產(chǎn)生裂紋,使漆膜表面破壞,因此,做家具的木材一定要經(jīng)過干燥處理,含水率應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。另外,木材白坯在做底漆之前一定要進(jìn)行有效的封閉,如用華潤PS900底得寶可防止木材中的水分及其它物質(zhì)向外擴(kuò)散,有利于防止木材變形,漆膜起泡、針孔等現(xiàn)象。也有助于干燥后打磨去除木毛等作用。

  13、噴涂硝基漆(NC)漆膜為何會泛白,怎樣防止泛白?

  答:涂料在成膜后漆膜呈現(xiàn)渾濁或乳白色的現(xiàn)象稱為漆膜泛白,也叫發(fā)白、變白、白化等。硝基漆噴涂時漆膜發(fā)白的原困分析如下:

  1、硝基漆本身具有非常好的溶劑釋放性,溶劑在NC漆中揮發(fā)至大氣中,本來就比在其它漆中容易;

  2、NC漆配方中多含揮發(fā)較快的溶劑;

  3、如遇高溫環(huán)境,溶劑揮發(fā)更快;

  4、溶劑快速揮發(fā),吸收了剛噴涂的NC漆膜濕膜的內(nèi)能,使?jié)衲け砻鏈囟人查g下降2—30C,提供了“冷凝”發(fā)生的“冷床”;

  5、高溫高濕的環(huán)境,使?jié)衲ぶ車吆康乃羝焖僭凇袄浯病鄙侠淠晌⑺?

  6、微水珠與濕膜的不良混溶,產(chǎn)生渾濁或乳白現(xiàn)象,稱為“發(fā)白”。

  以上的1、2、3是發(fā)白的先決條件,4是中間過程,6是最后結(jié)果。發(fā)白現(xiàn)象發(fā)生之后,有的適當(dāng)加溫(如用燈照)可使泛白消失,恢復(fù)如初。有的則怎樣也不可逆,永遠(yuǎn)發(fā)白,其原因不詳。雖有估計,但不贅述

  14、防止漆膜“發(fā)白”可采取如下措施:

  1、涂裝環(huán)境的溫度以15—250C為宜,環(huán)境的相對濕度應(yīng)不大于75%;

  2、噴涂時要經(jīng)常檢查油水分離器效果,要及時除去壓縮空氣中的水份;

  3、要注意盡量采取較高質(zhì)量的油漆和天那水;

  4、當(dāng)高溫、高濕的環(huán)境下,施工產(chǎn)生泛白現(xiàn)象時,可加入化白水(如華潤家具漆的Nz308化白水),實際上是加入慢干溶劑,讓濕膜表層的溶劑揮發(fā)速度降低,不讓“冷床”形成。加入化白水時,先將化白水加入天那水中攪勻,再將天那水正常加入漆中,一般加入量為:天那水:化白水=9:1(重量比)。最大加入量可增至天那水的20%。如此時漆膜仍然發(fā)白,則應(yīng)停止涂裝,等環(huán)境的溫度、濕度降低后再施工。因為化白水加入太多會使漆膜太慢干、變軟、變粘,影響漆膜質(zhì)量。

  5、采用正確的方法來保持室內(nèi)的涂裝環(huán)境合乎要求。室外黃梅陰雨天,卻大開門窗“通風(fēng)”是錯的。室外陰雨轉(zhuǎn)睛,濕度下降,但室內(nèi)卻依然會潮濕,幾天不干,這是水氣易進(jìn)難出的結(jié)果,此時打開門窗,甚至強制通風(fēng)才是對的

  15、什么叫“濕碰濕”噴涂,在噴涂施工中哪些工序,哪些品種可進(jìn)行“濕碰濕”噴涂,怎樣操作?

  答:“濕碰濕”工藝源于工業(yè)烤漆的涂裝。由原來之兩噴一磨兩烤(噴—烤—磨—噴—烤)改為兩噴一干。何時“碰”上去最好?關(guān)鍵是讓第一道濕膜的溶劑在當(dāng)時環(huán)境條件下、在適當(dāng)?shù)膶娱g間隔時間內(nèi)最大限度地?fù)]發(fā)掉,以“碰”上去的第二道漆膜在固化過程中沒有針孔、氣泡、流掛為準(zhǔn)。適宜的層間間隔時間,視天氣、底材、漆種、濕膜厚度而異,通常在表干后的一段適宜的時間內(nèi)。

  要想“碰”得好,原則應(yīng)是“下宜稍薄,上可較厚”。最易“碰”壞的操作是“下層太厚,層間間隔時間不夠”。這是要強調(diào)的,因為“求變須有節(jié),欲速則不達(dá)”。如是“濕碰干”、“干”者一般應(yīng)輕磨以確保附著力,另應(yīng)做試驗,以防“濕”將“干”咬起。

  “濕碰濕”工藝通常應(yīng)用于PU聚酯底漆、NC硝基底漆的噴涂。PU、NC涂料一次厚噴往往容易產(chǎn)生針孔、氣泡、流掛等現(xiàn)象。為了避免這種現(xiàn)象可先噴涂第一道(通常一道指噴涂二個十字),當(dāng)?shù)谝坏榔崮み_(dá)到表干時,對于交聯(lián)固化型PU類底漆已有了初步的交聯(lián)反應(yīng)。而對于揮發(fā)型NC類底漆,在第一道漆膜表干時,漆膜中的大部分溶劑已經(jīng)揮發(fā)掉了。第一道漆膜開始初步固化,此時再噴涂第二道油漆,由于第一道漆膜不是完全固化。對于PU類二道漆膜共同參加交聯(lián)反應(yīng),對于NC類二道漆膜互相滲透。無論是PU類或是NC類二道漆膜就會融為一體,不用層間打磨,附著力也很好,就好像是一次噴涂的漆膜一樣。

  而對于PE漆,其本身的特性是一次厚噴不產(chǎn)生針孔、氣泡,因此,PE漆一般不采用“濕碰濕”噴涂工藝,通常PE底漆是一次連續(xù)噴涂完成的。

  通過以上分析,對“濕碰濕”噴涂工藝,要根據(jù)實際情況,靈活掌握應(yīng)用,才能在質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)上獲得良好的效果。

  16、同一桶亞光清面漆,剛開始使用時,光澤較亮,而越到后來,其光澤度越來越低,直至最后,變成全亞,這是什么原因引起?

  答:要解決這個問題,首先要弄清楚亞光清面漆組成特點,通常亞光清面漆的組成中除了樹脂、溶劑、助劑等基本組成外,還有決定亞光清面漆光澤度的消光粉。消光粉不是溶解在油漆中。而是作為一種微粒分散懸浮在油漆中。充分濕潤后的消光粉的比重較其他的成分要大些,因此,亞光清面漆在經(jīng)過一段時間的存放后,其中消光粉會慢慢地沉淀,大量的消光粉會積聚在整桶油漆的下部,而且越接近桶底,消光粉積聚的量越多。使用油漆時,若未對整桶油漆進(jìn)行攪拌,或攪拌了,但不夠充分,就會造成造成一桶油漆中,不同部位的油漆消光粉含量不一,或者不同倒出次數(shù)的油漆消光粉含量不一。這樣就會出現(xiàn)整桶油漆在剛開始使用時,光澤亮些,而愈至底層油漆,其光澤度越來越低的現(xiàn)象。因此在每次自桶中取漆前,一定要將整桶油漆用攪拌棒由底到面充分?jǐn)嚢杈鶆?,注意在攪拌時,不僅僅只往圓周方向攪動,在往周圍方向攪動的同時,攪拌棒要上下抽提,攪拌棒要插至桶底后才往上提,使桶底部分沉淀物與面層油漆充分混合均勻。此時,再將油漆取出使用,按要求的配比進(jìn)行配漆使用。只有這樣,才能使每次使用油漆性能(包括光澤度、硬度、豐滿度、遮蓋力)保持一致。

  在此強調(diào):亞光漆沉淀是絕對的,不沉是相對的。好的亞光漆允許沉淀,但已經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝竽苡谜邽榧?。如果放置不長時間,消光粉就大量沉于底部結(jié)死,成團(tuán)塊狀,嚴(yán)重分層,經(jīng)攪拌后也難以均勻,難以涂飾出合格效果者,絕非上品。

  17、噴涂施工中為何會出現(xiàn)跑油現(xiàn)象?

  答:涂料在被涂物表面收縮,形成似圓珠、針孔等形狀大小不一,如水灑在蠟紙上一樣,斑斑點點露出底層,這種現(xiàn)象稱為“跑油”。也稱為“發(fā)笑”。PE漆發(fā)生跑油的機率較高?!芭苡汀钡钠鹨蚴且蛲苛蠈Ρ煌勘砻娴臐駶櫺圆罨虮砻鎻埩^高的原因引起。

  產(chǎn)生跑油的原因有如下幾點:

  1、底層或涂料中混有油污、蠟質(zhì)、潮氣,影響了漆膜的附著力,漆膜的表面張力使漆膜收縮跑油。

  2、底層涂料內(nèi)有不干性稀釋劑,如煤油、柴油、干燥后未及時揮發(fā)就涂面漆。

  3、底層漆太光滑,與面層的附著力小于面層涂料的表面張力而產(chǎn)生跑油。

  4、涂料的潤濕性差或摻入過多的有機硅油,都不易形成一層均勻的膜層,容易發(fā)生跑油。

  5、噴房空氣受污染,如噴房周圍有拋光、酸汽揮發(fā)等工序的工廠(如制鞋、酸洗、電鍍),隨風(fēng)向的改變將油污、酸汽吹進(jìn)噴房,使漆膜跑油。

  處理跑油的方法:

  1、處理好基層,施涂層不得有油污、蠟質(zhì)、潮氣等。要檢查油水分離器的分離效果,檢查氣路中是否有油類和水汽存在,若有應(yīng)處理干凈后再噴涂施工。

  2、涂料施工粘度要適中,并選用揮發(fā)性較慢的溶劑,如改冬用稀釋劑為夏用稀釋劑。

  3、盡量避免在冷、潮濕、煙熏的環(huán)境下施工,噴房不要建立在有拋光、酸汽揮發(fā)的工廠附近。

  4、油漆中硅油的摻入量要適當(dāng),過度摻入會產(chǎn)生跑油。

  5、施工時發(fā)現(xiàn)有跑油現(xiàn)象,應(yīng)立即停止施工,檢查跑油的原因,排除后再施工。

  6、已經(jīng)出現(xiàn)跑油的工件,應(yīng)全部實干后再打磨平整,然后重新施涂

  18、打磨工序在家具涂裝中的重要性有哪些?打磨過程中如何選擇砂紙?

  答:俗話說:“10分漆工,三分在砂”,可見打磨在涂裝作業(yè)中的重要性。

  打磨工序主要有三大作用:①對于基材是清除底材表面上的毛刺,油污灰塵等;②對于刮過膩子的表面,一般表面較為粗糙,需要通過砂磨獲得較平整的表面,因此打磨可以降低工件表面的粗糙度的作用;③增強涂層的附著力。噴涂新漆膜之前一般需對實干后的舊漆膜層進(jìn)行打磨,因涂料在過度平滑的表面附著力差,打磨后可增強涂層的機械附著力。

  打磨的方法有干打磨、濕打磨和機械打磨三種。

 ?、俑纱蚰ィ翰捎蒙凹堖M(jìn)行打磨。適用于硬而脆的漆種的打磨,其缺點是操作過程中將產(chǎn)生很多粉塵,影響環(huán)境衛(wèi)生。

 ?、跐翊蚰ィ河盟凹堈核蚍试硭蚰?。水磨能減少磨痕,提高涂層的平滑度,并且省砂紙、省力。但水磨后應(yīng)注意噴涂下層油漆時,一是要等水磨層完全干透后才能涂下層油漆,否則漆層很容易泛白。另吸水性很強的底材也不宜水磨。

 ?、蹤C械打磨:大面積施工時,為了提高工作效率,可采用機械打磨方法,如電動打磨機(圓盤式、振動式)。

  還有一種打磨:涂裝要求注明是“輕磨”的,例如對封閉漆、舊漆膜再涂、局部修補之后等,此時應(yīng)選用較細(xì)砂紙及熟手進(jìn)行,切實“輕磨”。否則,適得其反。

  打磨時應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求選 用打磨材料,一般可按如下規(guī)律進(jìn)行選用砂紙:

  實木白坯打磨選 用180#——240#砂紙

  夾板或一道底漆的打磨選用220#——240#砂紙

  平整底漆的打磨選用320#——400#砂紙

  最后一道底漆或面漆的打磨選用600#——800#砂紙

  面漆拋光打磨選用1500#——2000#砂紙

  手工打磨使用砂紙時一般將整張砂紙一裁為四,每塊對折后用拇指及小指夾住兩端,另外,三指攤平按在砂紙上,來回在物件表面砂磨。

  根據(jù)砂磨對象,隨時變換,利用手指中的空穴和手指的伸縮,在凹凸區(qū)和棱角處,機動地打磨。

  大面積砂磨時,需掌握“以高為準(zhǔn)”的原則,應(yīng)用手掌轉(zhuǎn)動砂紙,也可附襯稍硬的橡皮如海綿、軟木塊,用大拇指和食指緊緊捏住左右端面,放平砂磨。

  砂磨工指甲長短要適度,操作時避免傷及指頭。

  為保證打磨質(zhì)量,必須保證對打磨工進(jìn)行培訓(xùn)、考核和管理。對打磨工隊伍保持最大的穩(wěn)定性是非常重要的,認(rèn)為“打磨工作最容易、不用教、不用管”?;颉罢l都可以去打磨”的看法是絕對錯誤的。

  好的刮膩子工、好的噴工,必須首先是一個好的砂磨工,這樣才能保證工序間的互相檢查及最終質(zhì)量

  19、噴涂施工時為什么會產(chǎn)生氣泡、針孔?

  答:噴涂施工產(chǎn)生氣泡、針孔分析如下:

  1、現(xiàn)象:在涂層表面首先出現(xiàn)許多大大少少的氣泡,繼而氣泡破裂或在漆膜研磨時磨破即形成密密麻麻如針孔狀之小洞。

  2、原因:涂層內(nèi)有氣體(溶劑蒸氣、水蒸氣、膨脹的空氣或其它能混進(jìn)油漆之中的氣體如二氧化碳等)突破涂層鼓起形成氣泡,進(jìn)而破裂或磨破形成針孔。當(dāng)涂層之表層干速稍微高于內(nèi)部,當(dāng)表層已開始凝結(jié)而內(nèi)部溶劑或空氣還在繼續(xù)蒸發(fā)時即會突破涂層表層形成氣泡。這與下列情況有關(guān):涂料粘度過高,一次涂厚,木材導(dǎo)管粗深,填孔不實含有空氣;噴涂空氣壓力過高,涂料中混入空氣過多;被涂表面附著油分、灰塵、汗水等,這些不潔物周圍集結(jié)水分;涂料與被涂表面之溫差過大;稀釋劑使用不當(dāng)、固化劑添加過量或用錯固化劑;涂裝環(huán)境溫度過高或相對濕度過高;下涂之干燥不完全即施予上涂,上涂急速干燥;當(dāng)采用加熱干燥涂層時,溫度過高,涂層加熱之前靜置時間不夠,溶劑未充分揮發(fā),油漆本身帶入氣泡,攪拌時產(chǎn)生的氣泡未消除等等。

  3、排除方法:針對上述原因檢查涂裝工藝條件,調(diào)整適宜涂料粘度,配用適宜適量之稀釋劑、固化劑,控制涂層厚度;作好基材的填孔、砂光,消除基材的污染;調(diào)整適當(dāng)?shù)目諝鈮毫?,減少空氣的混入;改善作業(yè)環(huán)境,控制適宜溫、濕度;適當(dāng)拉長重涂時間,使下層干燥充分;油漆調(diào)配好后要靜置20分鐘后噴涂;采用加熱干燥涂層時,控制靜置時間使溶劑充分揮發(fā)再預(yù)加熱涂層。

  20、適合作裂紋漆的構(gòu)件要求與環(huán)境條件有哪些?

  答:1、平面、曲面及其它形狀復(fù)雜的異形件均可噴涂裂紋漆。

  2、白坯的含水率一定要符合當(dāng)?shù)氐钠胶夂省?/span>

  3、平面或曲面一次性連續(xù)噴涂面積不能超過2平方米,否則應(yīng)分塊施工。

  4、施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,光線充足,方便觀察效果。

  5、施工現(xiàn)場應(yīng)方便施工人員行走自如,不能有過多的障礙物,高空施工應(yīng)搭好腳手架,以方便施工人員自如走動

  21、裂紋漆不裂是什么原因造成?

  答:1、裂紋漆或硝基亮光清漆涂裝后漆膜不夠光滑豐滿;

  2、裂紋漆或硝基亮光清漆干燥時間太長;

  3、噴涂裂紋漆時氣壓太大,油量太小或噴槍離物面距離太遠(yuǎn);

  4、施工時疏忽,在油漆開罐后沒有充分?jǐn)嚢杈鶆?/span>

  22、裂紋漆施工的注意事項有哪些?

  答:1、裂紋底漆前,盡量以雙組份涂料做底。

  2、裂紋底應(yīng)選用單組份涂料。(主要以NC類或?qū)E淞鸭y底)

  3、走槍速度、間隔距離要一致,并要把握好排氣量及出油量。

  4、同一種裂紋效果油漆施工粘度要統(tǒng)一。

  5、噴涂裂紋效果油漆施工粘度要統(tǒng)一。

  6、空氣壓縮機空氣壓力應(yīng)保持一致,不要時大時小。噴槍口徑以1.5—2.0mm為準(zhǔn)。出油口要流暢。

  7、罩光時,清面漆涂裝掌握好薄噴多次(分二次涂裝)。

  8、裂紋圖案是靠漆膜勻裂而呈現(xiàn),一次不要噴得太厚,否則不會開裂,應(yīng)小心控制出油量及槍數(shù)以選擇最佳圖案。(在噴涂過程中紋裂尚未終止前,可在裂紋上再噴,以控制裂紋大小。第一次噴時,行在小板上試)。

  9、配好的裂紋漆應(yīng)在4小時內(nèi)用完

  23、簡述名仕達(dá)PUAA啞光面漆與AC636辦公高檔漆面兩種產(chǎn)品的特性。

  答:PUAA產(chǎn)品有很好的性價比,具有很好的豐滿度,特優(yōu)的透明度和硬度。并具有特優(yōu)的耐黃性,辦公高檔些列硬度高,手感好,干燥速度快,具有很好的豐滿度。

  24、簡述名仕達(dá)PU有色透明面漆產(chǎn)品優(yōu)勢。

  答:PU有色透明面漆的特點:清麗脫俗,光澤柔和;漆膜保色性好,不易褪色,接近天然木材顏色,自然樸實,透明色有亮啞之分。有色透明系列分三個檔次:極品有色透明系列、標(biāo)注有色透明系列、有色透明系列A類。極品系列豐滿度高,可免罩清漆即可達(dá)到客戶要求。標(biāo)準(zhǔn)系列是市場普遍使用的產(chǎn)品,性價比高,A類屬經(jīng)濟(jì)型產(chǎn)品,適合普通家具的使用。

  25、簡述名仕達(dá)擦色膏產(chǎn)品系列特性。

  答:擦色膏使用于實木、貼木皮、貼板等家具,施工性能好,擦涂方便、不滲色,顏色均勻立體感強,顏色豐富,色彩沉實,可使木紋顏色統(tǒng)一,提高檔次。對底漆附著力沒有任何影響。

  26、在使用PE系列涂料時,須注意哪些情況?

  答:在使用PE系列涂料時,促進(jìn)劑與引發(fā)劑不可直接混合,儲存過程中,促進(jìn)劑與引發(fā)劑要分開2處,噴漆后,工具一定要清洗干凈,不能用蟲膠漆或硝基漆作封閉底漆,會影響附著力,混合后的尤其25度應(yīng)在15分鐘內(nèi)用完,以上是須注意的事項。

  27、油漆開裂因為什么原因造成的?

  答:面漆涂料硬度過高,柔韌性差,涂層過厚,沒有干透就涂面層,催干劑太多,表層干連太性,涂料不配套,底面層的硬度相差太大,涂料過期,顏料與樹脂分層,攪拌不勻易裂,環(huán)境惡劣等原因造成的。

  28、敘述名仕達(dá)PU類啞光清漆與亮光清漆及配套固化劑。

  答:M-3A配AG103固化劑,AC231高品味半啞光清漆配AG103固化劑。

  AC632高檔半啞光清漆配AG103固化劑,AC636辦公高檔半啞光清漆配啞光專配固化劑。

  PUAA半啞光清漆配PUAA面用專配固化劑,PU3A抗劃傷半啞光清漆配PU3A面漆專用固化劑。

  AC133金剛水晶清漆配金剛專配固化劑,AC131PU高品味水晶清漆配AG103固化劑。

  ST8410特亮水晶清配AG103固化劑,AG203拋光型金剛水晶清配AC135拋光型固化劑。

  29、簡述底得寶有哪些作用?

  答:底得寶可作為頭道底使用,直接刷涂或噴涂到白坯上,能清除毛刺,提高涂層表面效果、防止木材的水分喝可揮發(fā)物質(zhì)的外擴(kuò)散,防止木材變形和起泡,可增加漆膜豐滿度和防止時間過長漆膜下陷,可作為面漆修色用。

  30、流掛是由哪些原因造成的 ?

  1、涂料施工粘度低,涂層過厚。

  2、噴涂距離太近,噴槍太近,噴槍移動速度太慢。

  3、涂料中含有密度大的顏料,攪拌不均

  4、被物表面過于光滑

  31、滲色產(chǎn)生原因有幾點,有何解決辦法?

  原因:1、底層未干即涂面層涂料。2、有色硝基底上涂聚酯漆

  辦法:1、底層充分干燥后再涂面漆 2、底層涂料和面層涂料配套使用

  32、簡述油漆起皺的解決辦法?

  1、注意使用底層快干,面層干速稍慢的涂料

  2、施工中涂料粘度要適中,且控制好涂層厚度。

  3、選用配套稀料

  4、合理調(diào)好油量和距離

  5、正確按重量比操作

  33、簡述桔皮產(chǎn)生的原因?

  1、溶劑揮發(fā)快,涂料流平不好

  2、噴槍嘴口徑大,涂料粘度高

  3、被涂物表面處理不平整,影響涂料流平性

  4、稀料不配套

  34、施工過程中,油漆咬底是由什么原因引起的,有何辦法處理?

  1、底層與層面不配套,如硝基底漆、聚酯面層

  2、油漆沒有使用配套溶劑

  方法:1、底層與面層涂料注意配套使用。

  2、使用配套溶劑。

  35、油漆針孔是什么原因造成的?

  1、涂料施工粘度過高,攪拌時間過長,空氣進(jìn)入涂料中放不出來。

  2、涂層太厚,溶劑揮發(fā)困難。

  3、施工地溫度高,濕度大。

  4、沒有配套使用固化劑或骨化劑量太大。

  36、面漆成品表面粗糙與哪些因素有關(guān)?

  1、被涂物表面未清理干凈年。

  2、施工環(huán)境不清潔,室內(nèi)灰塵多。

  3、過濾網(wǎng)篩孔太大,涂料結(jié)皮,碎塊混入其中未除。

  4、涂料和稀料不配套,溶解力不夠。

  37、在操作過程中,油漆涂在產(chǎn)品上,有時會有氣泡的毛病,有何處理方法?

  1、要求木材含水率與當(dāng)?shù)仄胶夂氏喈?dāng)(如北京10%)

  2、添加慢干水,調(diào)整揮發(fā)速度。

  3、不宜過厚,一次涂層不超過30μm。

  4、攪拌后,靜置15分鐘(25℃)。

  38、產(chǎn)品噴涂面漆后,有時會有失光的缺陷,有可能是什么原因造成的?

  1、被涂物表面潮濕或有酸、鹽、堿等物質(zhì)。

  2、被涂物表面過于粗糙,對涂料吸收量大,涂層太薄。

  3、現(xiàn)場環(huán)境濕度大,大于90%,涂層極易發(fā)白失光。

  4、稀料用量過多。

  39、家具產(chǎn)品涂裝好后起皮是很嚴(yán)重的問題,是什么原因引起的?該怎么對待?

  原因:

  1、被涂物表面不干凈,且有其他有害物質(zhì)。

  2、底層與涂層之間過于光滑,涂層附著不牢。

  3、底層未干即涂面層,面涂層的表面張力大,易引起底涂層脫落。

  4、膩子刮涂后,表面溶劑或水分未干即涂面層。

  方法:

  1、被涂物表面處理應(yīng)徹底。

  2、底材表面要適當(dāng)?shù)拇植诙取?/span>

  3、底涂層干透后再涂面層(如硝基漆)

  4、膩子必須充分干燥處理,水磨時干燥時間要相應(yīng)延長。

  40、在涂裝操作時,遇到跑油現(xiàn)象,你是從哪方面去著手處理的?

  1、處理好油水分離器,防止水分混入其中,或避免油、蠟落在涂層表面。

  2、清理被涂物表面。

  3、調(diào)配好涂料的粘度。

  4、切斷污染源或改換進(jìn)風(fēng)口。

  41、造成漆膜表面砂紙紋有哪幾點原因,怎么處理?

  原因:

  1、打磨使用的砂紙粒度較粗。

  2、涂層干燥不徹底就打磨。

  3、手工磨痕太深。

  方法:

  1、打磨注意選用合適的砂紙、砂布。

  2、涂層實干再打磨。

  3、可增加底漆涂層,磨平整后再涂面層。

  42、在油漆打磨過程中,粘砂紙是什么原因引起的?

  1、稀料溶解力不夠,不能充分溶解油漆,使油漆中樹酯(—OH)與固化劑(—NCO)不能充分接觸發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。

  2、固化劑的量不夠,有剩余樹酯未參加反應(yīng)。

  3、樹酯類型與固化劑成份類型不同,不能完全交聯(lián)反應(yīng)。

  4、空氣潮濕度太大。

  5、砂紙的砂粒排列結(jié)構(gòu)不合理,以至沙塵進(jìn)入砂紙中較難脫落,或砂紙型號不恰當(dāng)。

  6、一涂層膜過厚,或?qū)娱g間隔時間太短。

  43、在施工過程中,會遇到起粒的現(xiàn)象,通過什么途徑解決?

  1、改善環(huán)境,避開污染源。

  2、按要求配比,充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

  3、有關(guān)容器須清洗好,使用前要選用適合濾網(wǎng)過濾。

  4、改善排塵系統(tǒng)。

  5、配套使用稀釋劑。

  44、黃變是油漆的特性,而不是病態(tài),相對條件下應(yīng)怎樣減低黃變程度?

  1、選用耐黃變涂料可減低黃變程度。

  2、加強家具保養(yǎng)措施(如:打蠟等)

  3、加熱溫度不可以過高(60℃以下)

  45、面漆成品后如遇到鬼影光澤不均,敘述一下產(chǎn)生的原因和排除方法?

  原因:

  1、噴槍被堵,出油出氣不均。

  2、施工技術(shù)不好,走槍不均。

  3、底層涂膜不足或被打穿產(chǎn)生吸陷。

  4、噴涂前攪拌不均。

  方法:

  1、清洗噴槍,并注意保養(yǎng)。

  2、提高技術(shù)。

  3、底層噴夠油,干后打磨平衡。

  4、噴涂前要求攪拌均勻。

  46、家具涂裝工程完工后,漆面會產(chǎn)生回粘,說說原因和處理辦法?

  1、交聯(lián)型涂料固化劑量不足。

  2、慢干溶劑過多,溶劑揮發(fā)不完全。

  3、氣候突變,溫度高雨季施工。

  方法:

  1、按正確配比施工。

  2、選用合適的稀料,不要添加過量。

  3、延長干燥時間或適當(dāng)加溫。

  47、簡述油漆變色的原因和解決辦法?

  原因:

  1、固化劑添加過量。

  2、使用易退色的色漆。

  3、高溫干燥變色。

  4、淺色涂裝受紫外線直射。

  方法:

  1、油漆按正確配比。

  2、使用優(yōu)質(zhì)色漆。

  3、干燥時防止溫度過高。

  4、使用耐紫外線涂料可減低變色程度。

  48、施工過程應(yīng)注意哪些常規(guī)事項?

  1、施工時保持環(huán)境的清潔,以防落塵根據(jù)需要采用刷涂或噴涂。

  2、油漆施工時需要一定專業(yè)與技巧的,當(dāng)工藝及施工過程遇到模糊概念時,應(yīng)向?qū)I(yè)人士詢問清楚后方可進(jìn)行。

  49、寫出至少10種油漆特性名詞術(shù)語和10種以上油漆操作缺陷名詞術(shù)語。

  1、透明度、粘度、固體含量、相容性、遮蓋力、重涂性、光澤度、附著力、硬度、柔韌性

  2、膠化、結(jié)皮、沉淀、返粗、發(fā)花、分油、流柱、針孔、桔皮、浮色、起皺

  50、底漆刷涂遍數(shù)有何標(biāo)準(zhǔn)? 并舉例說明。

  答:應(yīng)根據(jù)客戶的要求和客戶所提供的樣品來確定。例如:做半開放工藝,做底漆時就應(yīng)特別注意底漆的涂層。

  51、實色漆調(diào)色為什么不能用色精?

  答:因為實色漆中顏色的成份主要是顏料組成。而色精是染料組成。無遮蓋力,如果把色精用在實色漆中調(diào)色,色調(diào)不明顯,且易產(chǎn)生浮色。

  52、防止漆膜“發(fā)白”應(yīng)采取哪些措施?

  1、環(huán)境的相對濕度應(yīng)不大于75%。

  2、噴涂時要經(jīng)常檢查油水分離器效果,要及時除去壓縮空氣中的水份

  3、要注意盡量采取較高質(zhì)量的油漆盒那天水

  4、在高溫、高濕的環(huán)境下,施工產(chǎn)生泛白時,應(yīng)之前加入防白水

  53、底著色涂裝工藝應(yīng)注意哪些事項?

  1、擦拭顏的布料,盡量選用棉制白色的布。

  2、擦拭底色時,應(yīng)順或逆時針方式將著色劑均勻地涂布于素材表面。在順木紋方向?qū)⒍嘤嗖羶?,整理均勻?/span>

  3、若素材質(zhì)量較差時,應(yīng)用粘度較低的頭度底薄刷一遍。

  4、底著色后,涂地一遍底漆時不能太原,以免顏色發(fā)花

  54、在噴漆銀粉時,怎樣才能避免表面發(fā)花?

  1、油漆粘度不能過低

  2、氣壓要稍大,油量要調(diào)小,薄噴多次

  55、涂裝環(huán)境有哪些要求?

  1、最佳環(huán)境應(yīng)為15-25℃,最低溫度不能低于5℃,最高溫度不能高于35℃

  2、溫度最佳環(huán)境濕度為30-70%

  3、通風(fēng)設(shè)備要好

  4、要保證環(huán)境清潔度

  5、采光要好喝充足

  6、應(yīng)注意電火與油漆不能離得太近

  56、在涂裝之前對素材有什么樣的要求?

  1、涂裝時木材水份應(yīng)保持在8-10%之間。

  2、木材表面的木膠應(yīng)用砂紙打磨干凈

  3、涂裝時木材的溫度必須與環(huán)境溫度相仿

  4、木材表面要潔凈,應(yīng)無汗水、油污等雜質(zhì)

  57、做貼紙家具時裝飾紙的好壞,會影響油漆操作嗎?如果影響,是什么原因呢?

  答:會影響油漆操作,是因為差的紙張在亮光下看全部是小眼,在貼紙涂膠后會有水膠通過小眼滲出來,噴上的油漆會和膠起反應(yīng),造成涂膜不良。

  58、為什么在油漆中,最好使用底漆作底層

  答:底漆是以填平為主要目的進(jìn)行配方設(shè)計的,有其極好的填充性和打磨性,并且成本低。

  底著色工藝中,為什么不能使用透明膩子填充木眼?

  答:著色前,使用透明膩子填充木眼,干燥打磨后,因為油性太重顏色附著不上去,所以不能用透明膩子填充木眼。

  59、底得寶作封閉比底漆封閉有什么優(yōu)勢?

  答:底得寶滲透性比底漆要好,成膜后,底得寶與木質(zhì)纖維之間形成的封閉,涂膜的底漆更致密,封閉效果更好。

  60、為什么在涂布面漆之前,底漆要徹底打磨平整?

  答:可增強附著力,面漆成膜后有較強的附著性,如果底漆打磨平,面漆涂布后,涂膜效果平整度差。

  61、底漆徹底打磨有何標(biāo)準(zhǔn)?

  答:在45°角看無光亮點,呈毛玻璃狀。

  62、PU漆在調(diào)配時,為什么要按比例要求配地?

  PU漆與固化劑的配地是通過化學(xué)反應(yīng)分子式計算得出行,比例應(yīng)嚴(yán)格控制,如果固化劑加多,漆膜會爆裂,產(chǎn)生氣泡,啞光光澤偏高,如果少加固化劑,會出現(xiàn)漆膜硬度不夠,耐劃性差,慢干甚至不干。

  63、什么是涂料?

  答:涂料就是涂覆在被涂物表面并形成牢固附著的連續(xù)薄膜的材料。

  64、木器家具漆,有哪幾大類?

  1、NC-硝基漆 2、AC-酸固化漆 3、PU-聚氨酯漆 4、PE-不飽和聚酯漆 5、UV-光固化漆 6、水性漆。